HSK verkfærahaldari: Greining á hlutverki HSK verkfærahaldara í CNC vinnslu

Meiwha HSK verkfærahaldari

Í heimi vélrænnar vinnslu sem leitast við hámarks skilvirkni og nákvæmni, er HSK verkfærahaldarinn hljóðlega að gjörbylta öllu.

Hefur þú einhvern tímann átt í vandræðum með titring og nákvæmni við fræsingu á miklum hraða? Þráir þú verkfæri sem getur nýtt afköst vélarinnar til fulls? HSK verkfærahaldarinn (Hollow Shank Taper) er einmitt lausnin fyrir þetta.

HSK, sem er raunverulegt verkfærahaldarakerfi frá tíunda áratugnum, þróað af Tækniháskólanum í Aachen í Þýskalandi og nú alþjóðlegur staðall (ISO 12164), er smám saman að koma í stað hefðbundinna BT verkfærahaldara og hefur orðið kjörinn kostur á sviði hraðvirkrar og nákvæmrar vinnslu.

HSK verkfærahaldari

I. Samanburður á HSK verkfærahaldara og hefðbundnum BT verkfærahaldara (helstu kostir)

Meiwha HSK/BT verkfærahaldari

Helsti kosturinn við HSK verkfærahaldarann ​​liggur í einstakri hönnun hans, „holkeiluhandfang + snertifletur á enda“, sem vinnur bug á grundvallargöllum hefðbundinna BT/DIN verkfærahaldara í háhraðavinnslu.

Sérkenni HSK verkfærahaldari Hefðbundinn BT verkfærahaldari
Hönnunarregla Hol stutt keila (keila 1:10) + Endaflata tvíhliða snerting Langur, samfelldur keila (keila 7:24) + einhliða snerting keiluyfirborðsins
Klemmuaðferð Keilulaga yfirborðið og flansendaflöturinn komast samtímis í snertingu við aðalástenginguna, sem leiðir til ofstöðu. Með því að hafa keilulaga yfirborðið í snertingu við aðalskaftið er þetta einpunkts staðsetning.
Stífleiki við háhraða Mjög hátt. Þetta er vegna þess að miðflóttakrafturinn veldur því að HSK verkfærahaldarinn heldur verkfærinu þéttar, sem leiðir til aukinnar stífleika þess frekar en minnkunar. Lélegt. Miðflóttaafl veldur því að aðalásholið þenst út og keilulaga yfirborð skaftsins losnar („aðalásþensla“ fyrirbæri), sem leiðir til verulegrar minnkunar á stífleika.
Endurtekin nákvæmni Mjög hátt (venjulega < 3 μm). Snertiflöturinn tryggir afar mikla nákvæmni í staðsetningu, bæði ás og geisla. Neðri. Þegar aðeins keilulaga yfirborðið er pöruð saman getur nákvæmnin orðið fyrir áhrifum af sliti á keilulaga yfirborðinu og ryki.
Hraði verkfæraskipta Mjög hröð. Stutt keilulaga hönnun, með stuttum slaglengdum og hraðri verkfæraskiptingu. Hægara. Langt keilulaga yfirborð krefst lengri togkrafts á pinnanum.
Þyngd Þyngir minna. Hol uppbygging, sérstaklega hentug fyrir hraðvinnslu til að uppfylla kröfur um léttleika. BT verkfærahaldarinn er traustur og því þyngri.
Notkunarhraði Mjög hentugt fyrir hraða og ofurhraða vinnslu (>15.000 snúningar á mínútu) Það er venjulega notað fyrir lághraða og meðalhraða vinnslu (< 15.000 snúningar á mínútu)

II. Ítarlegir kostir HSK verkfærahaldara

HSK verkfærahaldari
CNC HSK verkfærahaldari

Byggt á ofangreindri samanburði má draga saman kosti HSK sem hér segir:

1. Mjög mikil kraftmikil stífleiki og stöðugleiki (helsti kosturinn):

Meginregla:Þegar verkfærið snýst á miklum hraða veldur miðflóttaafl því að gatið á aðalásnum þenst út. Fyrir BT verkfærahaldara minnkar snertiflöturinn milli keilulaga yfirborðsins og aðalássins og veldur því jafnvel að hann svífur, sem veldur titringi, sem er almennt þekkt sem „verkfærafall“ og er afar hættulegt.

HSK lausn:Hola uppbyggingin íHSK verkfærahaldarimun þenjast örlítið út fyrir áhrif miðflóttaaflsins og það mun passa þéttar við útvíkkaða spindilholið. Á sama tíma tryggir snertifleti þess við endafletinn afar stöðuga ásstöðu jafnvel við mikinn snúningshraða. Þessi „þéttari snúningseiginleiki“ gerir það mun stífara en BT verkfærahaldarar í háhraða vinnslu.

2. Mjög mikil endurtekningarnákvæmni staðsetningarnákvæmni:

Meginregla:Flansendaflötur HSK verkfærahaldarans er þétt festur við endaflöt spindilsins. Þetta tryggir ekki aðeins áslæga staðsetningu heldur eykur einnig verulega geislamótstöðu. Þessi „tvöföldu takmörkun“ útrýmir óvissunni sem stafar af keilulaga yfirborðsbilinu í BT verkfærahaldaranum.

Niðurstaða:Eftir hvert verkfæraskipti er hlaup verkfærisins (jitter) afar lítið og stöðugt, sem er mikilvægt til að ná mikilli yfirborðsáferð, tryggja nákvæmni í víddum og lengja líftíma verkfærisins.

3. Framúrskarandi rúmfræðileg nákvæmni og lítil titringur:

Vegna samhverfrar hönnunar og nákvæms framleiðsluferlis býr HSK verkfærahaldarinn yfir framúrskarandi jafnvægisgetu. Eftir nákvæma leiðréttingu á jafnvægi (allt að G2.5 eða hærra) getur hann fullkomlega uppfyllt kröfur um háhraðafræsingu, lágmarkað titring að mestu leyti og þannig náð fram spegilmyndandi yfirborðsáhrifum af hærri gæðum.

4. Styttri verkfæraskiptitími og meiri skilvirkni:

Stuttakeiluhönnun HSK með 1:10 styttri keilulaga hönnun þýðir að ferðafjarlægðin frá handfangi verkfærisins inn í snúningsgatið er styttri, sem leiðir til hraðari verkfæraskipta. Það hentar sérstaklega vel til að vinna úr flóknum vinnustykkjum með miklum fjölda verkfæra og tíðum verkfæraskiptum, sem dregur verulega úr aukavinnutíma og bætir heildarhagkvæmni búnaðarins.

5. Stærri borun (fyrir gerðir eins og HSK-E, F, o.s.frv.):

Sumar HSK gerðir (eins og HSK-E63) eru með tiltölulega stórt holt gat, sem hægt er að hanna sem innri kælirás. Þetta gerir kleift að úða háþrýstikælivökva beint í gegnum innri hluta verkfærishandfangsins á skurðbrúnina, sem eykur verulega skilvirkni og flísbrotsgetu við djúpa holavinnslu og vinnslu á erfiðum efnum (eins og títanmálmblöndum).

III. Notkunarsviðsmyndir HSK verkfærahaldara

HSK verkfærahaldarinn er ekki alhliða, en kostir hans eru óbætanlegir í eftirfarandi tilvikum:

Háhraðavinnsla (HSC) og ofurhraðvinnsla (HSM).
Fimm ása nákvæmnisvinnsla á mótum úr hörðu stáli/málmblöndu.
Sameinuð vinnslumiðstöð fyrir mikla nákvæmni beygju og fræsingu.
Flug- og geimferðaiðnaðurinn (vinnsla á álblöndum, samsettum efnum, títanblöndum o.s.frv.).
Framleiðsla lækningatækja og nákvæmnishluta.

IV. Yfirlit

Kostirnir viðHSK verkfærahaldarimá draga saman á eftirfarandi hátt: Með nýstárlegri hönnun „holu stuttu keilu + endafleti tvöfaldri snertingu“ leysir það grundvallaratriðin í hefðbundnum verkfærahöldum, svo sem minnkun á stífleika og nákvæmni við mikinn hraða. Það býður upp á óviðjafnanlegan kraftmikinn stöðugleika, endurtekningarnákvæmni og mikinn hraða og er óhjákvæmilegt val fyrir nútíma háþróaða framleiðsluiðnað sem sækist eftir skilvirkni, gæðum og áreiðanleika.


Birtingartími: 26. ágúst 2025