Fjölstöðuskrúfstykki vísar til stöðvarskrúfstykkis sem sameinar þrjár eða fleiri óháðar eða samtengdar klemmustöður á sama grunni. Þetta fjölstöðuskrúfstykki getur aukið verulega skilvirkni okkar í framleiðsluferlinu. Í þessari grein verður fjallað nánar um kosti fjölstöðuskrúfstykkisins.
I. Kjarnahlutverk fjölstöðvarskrúfna:
Í meginatriðum eru fjölstöðuskrúfstykki svipað og tvístöðuskrúfstykki, en fjölstöðuskrúfstykkin bjóða upp á betri lausn.
1. Vélræn framleiðsluhagkvæmniÞetta er grundvallaratriðið. Með því að klemma marga hluti í einni aðgerð (venjulega 3 stöðvar, 4 stöðvar eða jafnvel 6 stöðvar) getur ein vinnslulota framleitt nokkrar fullunnar vörur samtímis. Þetta nýtir til fulls háhraða skurðargetu CNC-vélanna og aukatíminn (klemmu- og stillingartími) er dreift á milli margra hluta, næstum hverfandi.
2. Hámarka nýtingarhlutfall vinnuborðs vélarinnarInnan takmarkaðs rýmis á vinnuborði vélarinnar er uppsetning á fjölstöðva skrúfstykki mun sparneytnari en uppsetning á mörgum einstöðva skrúfstykkjum. Skipulagið er einnig þéttara og skynsamlegra, sem skilur eftir pláss fyrir langa vinnustykki eða aðra festingar.
3. Tryggið afar hátt samræmi íhluta innan lotunnarAllir hlutar eru unnir við sömu aðstæður (á sama tíma, í sama umhverfi, með sama klemmukrafti), sem útilokar alveg staðsetningarvillur sem orsakast af mörgum aðskildum klemmuaðgerðum. Þetta hentar sérstaklega vel fyrir íhlutahópa sem krefjast nákvæmrar passa eða fullkominnar skiptanleika.
4. Fullkomlega samhæft við sjálfvirka framleiðsluFjölstöðvaskrúfstykki eru kjörinn kostur fyrir sjálfvirkar framleiðslulínur og „myrkra verksmiðjur“. Vélmenni eða vélrænir armar geta tekið upp mörg eyður í einu til hleðslu eða tekið niður allar fullunnar vörur í einu, sem passar fullkomlega við takt sjálfvirka kerfisins til að ná fram ómönnuðri og skilvirkri framleiðslu.
5. Lækkaðu heildarkostnað á eininguÞó að upphafsfjárfestingin fyrir innréttingarnar sé tiltölulega há, vegna verulegrar aukningar á framleiðslugetu, hefur kostnaður eins og afskriftir véla, vinnuafls og rafmagnskostnaður sem er úthlutaður til hvers hlutar lækkað verulega. Í heildina hefur þetta leitt til verulegrar lækkunar á einingarkostnaði, sem hefur leitt til afar hárrar arðsemi fjárfestingarinnar.
II. Helstu gerðir og einkenni fjölstöðva skrúfstykkis
| Tegund | Virknisregla | Verðleikar | Galli | Viðeigandi vettvangur |
| Samsíða fjölstöðva skrúfstykki | Margfeldi klemmukjaftar eru raðaðir í beina línu eða á plani hlið við hlið og eru venjulega knúnir samstillt af miðlægum drifbúnaði (eins og löngum tengistöng) fyrir allar skrúfurnar. | Samstillt klemmun tryggir að hver hluti verði fyrir jöfnum krafti; aðgerðin er afar hröð og þarfnast aðeins handfangs eða loftrofa. | Stærð hráefnisins er afar mikilvæg. Ef stærðarfrávik hráefnisins er mikið mun það leiða til ójafns klemmukrafts og jafnvel skemma skrúfstykkið eða vinnustykkið. | Massaframleiðsla á hlutum með stöðugum grófum víddum, svo sem stöðluðum íhlutum og rafeindaíhlutum. |
| Samsettur skrúfstykki með einingum | Það er samsett úr löngum botni og mörgum „töngareiningum“ sem hægt er að færa, staðsetja og læsa sjálfstætt. Hver eining hefur sína eigin skrúfu og handfang. | Mjög sveigjanlegt. Hægt er að stilla fjölda og bil vinnustöðva frjálslega eftir stærð vinnustykkisins; það hefur sterka aðlögunarhæfni að umburðarlyndi stærðar eyðublaðsins; það getur haldið vinnustykkjum af mismunandi stærðum. | Aðgerðin er dálítið hæg og hverja einingu þarf að herða sérstaklega; heildarstífleikinn gæti verið örlítið minni en hjá samþættu gerðinni. | Lítil framleiðslulota, margar gerðir, með miklum breytingum á stærð vinnuhluta; frumgerðasmíði í rannsóknum og þróun; Sveigjanleg framleiðslueining (FMC). |
Nútímalegir fjölstöðva-skrúfstykki nota oft hönnunina „miðlæga drif + fljótandi bætur“. Það er að segja, aflgjafi er notaður til drifsins, en það eru teygjanlegir eða vökvakerfi inni í þeim sem geta sjálfkrafa bætt upp fyrir minniháttar breytingar á stærð vinnustykkisins, og sameina þannig skilvirkni tengds kerfis og aðlögunarhæfni sjálfstæðs kerfis.
III. Dæmigert notkunarsvið fyrir fjölstöðva skrúfstykki
FjöldaframleiðslaÞetta á við um svið sem krefjast afar mikillar framleiðslu, svo sem bílavarahluti, flug- og geimhluti, 3C rafeindavörur (eins og símahulstur og símaramma) og vökvakerfi.
Vinnsla á smáum nákvæmnishlutum: eins og úrahlutir, lækningatæki, tengi o.s.frv. Þessir hlutar eru mjög litlir og vinnsluhagkvæmni einstakra hluta er afar lítil. Skrúfstykki með mörgum stöðum geta klemmt tugi eða jafnvel hundruð hluta í einu.
Sveigjanleg framleiðsla og blendingsframleiðsla: Mátunarskrúfstykkið getur klemmt nokkra mismunandi hluti samtímis á einni véltil vinnslu, sem uppfyllir sérsniðnar kröfur margra afbrigða og lítilla framleiðslulota.
Ljúka vinnslu í einni aðgerðÍ vinnslumiðstöðinni, í tengslum við sjálfvirka verkfæraskiptikerfið, er hægt að klára alla fræsingu, borun, tappskurð, skurð o.s.frv. á einum hluta með einni uppsetningu. Fjölstöðu-skrúfstykkið margfaldar þennan kost margfalda.
IV. Valatriði
Þegar valið er á fjölstöðvaskrúfstöfum þarf að hafa eftirfarandi atriði í huga:
1. Eiginleikar hluta: stærðir, lotustærð, þol eyðublaðs. Fyrir stórar lotustærðir með stöðugum stærðum skal velja samþætta gerð; fyrir litlar lotustærðir með breytilegum stærðum skal velja mátgerð.
2. VélarskilyrðiStærð vinnuborðsins (bil og stærðir á milli T-raufa), hreyfisvið, til að tryggja að skrúfstykkið fari ekki yfir mörkin eftir uppsetningu.
3. Kröfur um nákvæmniAthugið endurtekningarnákvæmni staðsetningar og lykilvísa eins og samsíða/lóðrétta stöðu skrúfstykkisins til að tryggja að þeir uppfylli kröfur vinnustykkisins.
4. KlemmkrafturGakktu úr skugga um að nægilegt klemmukraftur sé til staðar til að vega upp á móti skurðkraftinum og koma í veg fyrir að vinnustykkið hreyfist.
5. Sjálfvirkt viðmótEf varan er ætluð til sjálfvirkni er nauðsynlegt að velja gerð sem styður loft-, vökva- eða loftdrif eða hefur sérstakt skynjaraviðmót.
Samantekt
Fjölstöðvaskrúfstykkigeta orðið framleiðniamöggunarþættir. Þeir eru mikilvægur þáttur sem knýr framleiðsluiðnaðinn áfram í átt að meiri skilvirkni, meiri samræmi, lægri kostnaði og meiri sjálfvirkni.
Birtingartími: 20. ágúst 2025
